1 Wewnętrzna struktura drukarki laserowej
Wewnętrzna struktura drukarki laserowej składa się z czterech głównych części, jak pokazano na rysunku 2-13.
Rysunek 2-13 Wewnętrzna struktura drukarki laserowej
(1) Jednostka laserowa: emituje wiązkę laserową z informacjami tekstowymi, aby ujawnić bęben światłoczułowy.
(2) Jednostka podawania papieru: Kontroluj papier, aby wprowadzić drukarkę w odpowiednim czasie i wyjść z drukarki.
(3) Opracowująca jednostka: Przykryj odsłoniętą część gniewki bębna giełdowego tonerem, aby utworzyć zdjęcie, które można zobaczyć gołym okiem, i przenieś go na powierzchnię papieru.
(4) Urządzenie mocujące: toner pokrywający powierzchnię papieru jest stopiony i mocno przymocowany na papierze za pomocą ciśnienia i ogrzewania.
2 Zasada pracy drukarki laserowej
Drukarka laserowa to urządzenie wyjściowe, które łączy technologię skanowania laserowego i technologię obrazowania elektronicznego. Drukarki laserowe mają różne funkcje ze względu na różne modele, ale sekwencja pracy i zasada są takie same.
Przykładając standardowe drukarki laserowe HP, sekwencja robocza jest następująca.
(1) Gdy użytkownik wysyła polecenie drukowania do drukarki za pośrednictwem systemu operacyjnego komputera, informacje graficzne do wydrukowania są najpierw przekonwertowane na informacje binarne za pośrednictwem sterownika drukarki, a ostatecznie wysyłane na główną płytę sterowania.
(2) Główna płyta sterująca odbiera i interpretuje informacje binarne wysyłane przez kierowcę, dostosowuje je do wiązki laserowej i kontroluje część laserową, aby emitować światło zgodnie z tymi informacjami. Jednocześnie powierzchnia bębna światłowodu jest naładowana przez urządzenie ładujące. Następnie wiązka laserowa z informacjami graficznymi jest generowana przez część skanującą laserową, aby ujawnić bęben światłoczuły. Elektrostatyczny utajony obraz powstaje na powierzchni bębna tonera po ekspozycji.
(3) Po kontakcie z tonerem z systemem rozwijającym się utajony obraz staje się widoczną grafiką. Podczas przechodzenia przez system transferu toner jest przenoszony do papieru pod działaniem pola elektrycznego urządzenia transferowego.
(4) Po zakończeniu przeniesienia papier kontaktuje się z krawędzią elektryczną i wyładowuje ładunek na papierze na ziemię. Wreszcie, wchodzi do systemu mocowania wysokiej temperatury, a grafika i tekst utworzony przez toner są zintegrowane z papierem.
(5) Po wydrukowaniu informacji graficznych urządzenie czyszczące usuwa niezakłócony toner i wchodzi do następnego cyklu roboczego.
Wszystkie powyższe procesy robocze muszą przejść przez siedem kroków: ładowanie, ekspozycja, rozwój, transfer, eliminacja mocy, naprawianie i czyszczenie.
1>. Opłata
Aby światłoczuły bęben wchłaniający toner zgodnie z informacjami graficznymi, bęben światłoczuły musi być najpierw naładowany.
Obecnie istnieją dwie metody ładowania drukarek na rynku, jedno to ładowanie koronowe, a drugi ładuje ładowanie rolkowe, z których oba mają ich cechy.
Ładowanie Corona to pośrednia metoda ładowania, która wykorzystuje przewodzący podłoże bębna światłoczułego jako elektrodę, a bardzo cienki metalowy drut jest umieszczany w pobliżu gniewki bębna jako drugiej elektrody. Podczas kopiowania lub drukowania do drutu nakłada się bardzo wysokie napięcie, a przestrzeń wokół drutu tworzy silne pole elektryczne. Zgodnie z działaniem pola elektrycznego jony o takiej samej polaryzacji co drut koronowy przepływa na powierzchnię gniewki bębna. Ponieważ fotoreceptor na powierzchni gniewki bębna ma wysoką odporność w ciemności, ładunek nie spłynie, więc potencjał powierzchniowy bębna światłoczułego będzie nadal rosła. Gdy potencjał wzrasta do najwyższego potencjału akceptacji, proces ładowania kończy się. Wadą tej metody ładowania jest to, że łatwo jest wygenerować promieniowanie i ozon.
Ładowanie ładowania wałków jest metodą ładowania kontaktowego, która nie wymaga wysokiego napięcia ładowania i jest stosunkowo przyjazna dla środowiska. Dlatego większość drukarek laserowych używa wałków do ładowania.
Weźmy ładowanie wałka ładowania jako przykład, aby zrozumieć cały proces roboczy drukarki laserowej.
Po pierwsze, część obwodu wysokiego napięcia generuje wysokie napięcie, co ładuje powierzchnię bębna światłoczułego z jednolitą ujemną elektrycznością przez składnik ładowania. Po gniewu gatunku i obrotu wałka ładującego synchronicznie dla jednego cyklu, cała powierzchnia bębna światłoczula jest naładowana równomiernym ładunkiem ujemnym, jak pokazano na ryc. 2-14.
Rysunek 2-14 schemat ładowania
2>. narażenie
Ekspozycja jest wykonywana wokół światłowodu bębna, który jest eksponowany z wiązką laserową. Powierzchnia bębna światłowodu jest światłowodnicy, warstwa światłowodu pokrywa powierzchnię przewodu stopu aluminium, a przewodnik stopu aluminium jest uziemiony.
Warstwa światłowodu jest materiałem światłoczułym, który charakteryzuje się przewodnictwem po wystawieniu na światło i izolacji przed ekspozycją. Przed ekspozycją jednolity ładunek jest naładowany przez urządzenie ładujące, a napromieniowane miejsce po napromieniowaniu przez laser szybko stanie się przewodnikiem i postępowaniem z przewodnikiem ze stopu aluminium, więc ładunek jest uwalniany na ziemi, aby utworzyć obszar tekstu na papierze drukowanym. Miejsce nie napromieniowane przez laser nadal utrzymuje oryginalny ładunek, tworząc pusty obszar na papierze do drukowania. Ponieważ ten obraz postaci jest niewidoczny, nazywa się go elektrostatycznym ukrytym obrazem.
Synchroniczny czujnik sygnału jest również zainstalowany w skanerze. Funkcją tego czujnika jest upewnienie się, że odległość skanowania jest spójna, aby wiązka laserowa napromieniowana na powierzchni gniewki bębna może osiągnąć najlepszy efekt obrazowania.
Lampa laserowa emituje wiązkę laserową z informacjami o postaci, która świeci na obracającym się wieloaspektowym pryzmatom odblaskowym, a pryzmat odblaskowy odzwierciedla wiązkę laserową na powierzchni gniewki bębna przez grupę soczewek, skanując gniewki pod poziomie. Główny silnik napędza gniewwarstwowy bęben, aby stale się obracał, aby zrealizować pionowe skanowanie gniewki bębna za pomocą lampy emitującej laser. Zasada ekspozycji pokazano na ryc. 2-15.
Rysunek 2-15 schemat ekspozycji
3>. rozwój
Opracowanie jest procesem wykorzystania zasady odpychania osób tej samej płci i przyciągania ładunków elektrycznych przeciwnej płci w celu przekształcenia elektrostatycznego utajonego obrazu niewidocznego w nagie oko w widoczną grafikę. W środku wałka magnetycznego znajduje się urządzenie magnetyczne (zwane także rozwijającym się wałkiem magnetycznym lub w skrócie magnetycznym), a toner w pojemniku proszku zawiera substancje magnetyczne, które mogą być wchłonięte przez magnes, więc toner musi być przyciągany przez magnes w środku rozwijającego się wałka magnetycznego.
Gdy gniewki bęben obraca się do pozycji, w której kontaktuje się z rozwijającym się wałkiem magnetycznym, część powierzchni gniewki bębna, która nie jest napromieniowana przez laser, ma taką samą polaryzację jak toner i nie wchłania tonera; Podczas gdy część, która jest napromieniowana przez laser, ma taką samą polaryzację jak toner wręcz przeciwnie, zgodnie z zasadą odpychania osób tej samej płci i przyciągania przeciwnej płci, toner jest wchłaniany na powierzchni bębna światłowodu, w którym laser jest napromieniowany, a następnie widoczna grafika tonerowa jest tworzona na powierzchni, jak pokazano na rycinie 2-16.
Rysunek 2-16 Schemat zasady rozwoju
4>. Drukowanie transferu
Gdy toner zostanie przeniesiony do okolic papieru drukarskiego z bębnem światłoczułym, z tyłu papieru znajduje się urządzenie transferowe, aby zastosować przeniesienie wysokiego ciśnienia na tył papieru. Ponieważ napięcie urządzenia transferowego jest wyższe niż napięcie obszaru ekspozycji bębna światłoczułych, grafika i tekst utworzony przez toner są przenoszone do papieru drukarskiego pod działaniem pola elektrycznego urządzenia ładującego, jak pokazano na rysunku 2-17. Grafika i tekst pojawiają się na powierzchni papieru do drukowania, jak pokazano na rysunku 2-18.
Rysunek 2-17 schemat drukowania transferu (1)
Rysunek 2-18 schemat drukowania transferu (2)
5>. Rozpraszać energię elektryczną
Gdy obraz tonera jest przenoszony do papieru do drukowania, toner pokrywa tylko powierzchnię papieru, a struktura obrazu utworzona przez toner jest łatwo zniszczona podczas procesu przenoszenia papieru do drukowania. Aby zapewnić integralność obrazu tonera przed ustaleniem, po przeniesieniu przechodzi przez statyczne urządzenie eliminacyjne. Jego funkcją jest wyeliminowanie polaryzacji, zneutralizowanie wszystkich ładunków i uczynienie z neutralnego papieru, aby papier mógł płynnie wejść do jednostki mocującej i upewnić się, że wydrukowanie wyjściowe produktu pokazano na rysunku 2-19.
Rysunek 2-19 schemat eliminacji mocy
6>. ustalenie
Ogrzewanie i mocowanie to proces stosowania ciśnienia i ogrzewania do obrazu tonera zaadsorbowanego na papierze do drukowania, aby stopić toner i zanurzyć go w papierze do drukowania, aby utworzyć twardą grafikę na powierzchni papieru.
Głównym składnikiem tonera jest żywica, temperatura topnienia wynosi około 100°C, a temperatura wałka grzewczego jednostki mocującej wynosi około 180°C.
Podczas procesu drukowania, gdy temperatura fusera osiągnie z góry określoną temperaturę około 180°C Gdy papier, który pochłania toner przechodzi przez szczelinę między wałkiem grzewczym (znanym również jako górny wałek) a wałkiem gumowym (znanym również jako dolny wałek ciśnieniowy, dolny wałek), proces łączenia zostanie zakończony. Wytworzony wysokiej temperatury ogrzewa toner, który topi toner na papierze, tworząc w ten sposób stały obraz i tekst, jak pokazano na rysunku 2-20.
Rysunek 2-20 Zasadowy schemat mocowania
Ponieważ powierzchnia wałka grzewczego jest pokryta powłoką, która nie jest łatwa do przylegania do tonera, toner nie przylega do powierzchni wałka grzewczego z powodu wysokiej temperatury. Po ustaleniu papier drukarski jest oddzielony od wałka grzewczego przez pazur separacji i wysyłany z drukarki przez wałek podawania papieru.
Proces czyszczenia polega na zeskrobaniu tonera na światłoczułowym bębnie, który nie został przeniesiony z powierzchni papieru do kosza na śmieci.
Podczas procesu przesyłania obrazu tonera na gniewsowym bębnie nie można całkowicie przenieść na papier. Jeśli nie zostanie wyczyszczony, toner pozostały na powierzchni gniewki bębna zostanie przeniesiony do następnego cyklu drukowania, niszcząc nowo wygenerowany obraz. , wpływając w ten sposób na jakość druku.
Proces czyszczenia jest wykonywany przez gumowy skrobak, którego funkcją jest oczyszczenie gniewkiwanego bębna przed kolejnym cyklem światłoczułych drukowania bębna. Ponieważ ostrze gumowego skrobaka do czyszczenia jest odporne na zużycie i elastyczne, ostrze tworzy kąt wycięty z powierzchnią gniewki bębna. Gdy gniewny bęben obraca się, toner na powierzchni jest zeskrobany do kosza na śmieci przez skrobak, jak pokazano na rysunku 2-21.
Rysunek 2-21 Schemat czyszczenia
Czas po: 20-2023 lutego